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惰性普通瓷球与开孔瓷球相比-哪种更好?

点击次数:5158  更新时间  :2021-06-17    


      惰性普通瓷球及开孔瓷球主要应用于炼油  、石油化工 、化肥 、甲醇  、煤化工  、天然气化工 、冶炼、环保、精细化工等工业的填料塔内. 如甲醇装置:脱油罐、粗脱硫罐 、氧化锌脱硫罐  、脱萘罐 、预加氢罐 、一级加氢罐、二级加氢罐 、一级脱硫罐  、二级脱硫罐   、甲醇合成塔等     。煤化工醇氨联产项目中的中温变换炉、低温变换炉 、甲醇合成塔 、脱硫槽    、脱氢反应器:乙烯工程芳烃抽提装置;硫磺回收酸、性水汽提装置    、醚化装置. 还有天然气干燥吸附器         、全馏分油加氢装置、合成氨变换炉  、烟气制酸转化器等均需要大量使用惰性氧化铝瓷球或开孔瓷球。那么这两种瓷到底哪种更好呢 ,下面我们来小结一下他们的优缺点。

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首先从产品内部结构来说 :

       开孔瓷球针对石化工业填料使用特点 使用,主要采用煅烧工业氧化铝和苏州产优质高岭土烧成   ,具有高达80%的针状莫来石含量 ,耐高温,抗热冲击,机械强度好  。经少量改性剂使其形成少量缓冲气孔,这样产品具有优良机械强度及良好的耐急冷急热性能 。

惰性普通瓷球采用生产陶瓷地砖用耐磨球的方法  ,经高速细磨后采用喷雾干燥制备粉料  ,干粉等静压成型 ,结实致密 ,大量玻璃相填充内部空隙   ,外表光滑      ,只适用陶瓷地砖用耐磨球使用   ,气孔基本为零,不适用石化工业在高温200-800使用   ,经广石化等使用证明 ,该填料在200度以上易炸开  ,造成床层堵塞停车停工      。

其次从单位堆积重量来说:

        开孔瓷球具有适量的气孔,在行业标准规定的吸水率≤5%,即气孔率在3~8%左右,从而堆积密度相对较小 ,减少了装置负荷     ,以及在相同体积下支撑剂的装填量    ,为用户节约成本 。

惰性普通瓷球气孔基本为零    ,产品密度高  ,增加装置负荷,在相同体积下所需的瓷球的重量增加    ,不利于节能降耗   。

最后从堆积接触方式来说:

       开孔瓷球是点接触 ,该按触方式能使床层呈等边三角堆积,具有高的空隙率  ,无床层死角   ,不会使汽液流短路,充分达到汽液分布均匀 。

       惰性普通瓷球为面接触,在堆积时柱形体面与面之间紧贴 ,减少球体的使用面积 ,床层有堆积死角 ,易造成汽液在分布过程形成断流 、短路现象   ,增加床层压降 ,提高床层阻力 。使塔内汽液分布不均匀     。

开孔瓷球更好地使净化器反应器中的流体均匀分布 ,使传质传热反应均匀和效率高的进行 。不使反应物和热量集中 、大量地出现于局部地方  ,防止塔器某些地方反应过于集中       ,某些地方反应不充分   ,并防止催化剂过热、烧焦  、缩短使用寿命    。

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